Сварочное производство – это не только технологический участок или часть производственного процесса, не только самостоятельная сфера хозяйственной деятельности, связанная с монтажом, строительством, реконструкцией, ремонтом зданий, сооружений и других устройств и объектов. Еще это материалы и оборудование, используемое при ведении сварочных и родственных работ. Аттестация технологии сварки является необходимой процедурой.

Непосредственно в ходе прохождения аттестации комиссия аттестационного центра проверяет следующее:

  1. Наличие и соответствие требованиям производственно-технической документации (ПТД). Это технологическая инструкция и технологические карты
  2. Наличие аттестованного персонала. 1 специалист 3 уровня (технолог) и не менее двух сварщиков. Естественно удостоверения должны быть действующие
  3. Аттестованное оборудование и сварочные материалы (Оборудование и материалы, как правило, закупаются уже аттестованные
  4. Сертификаты на используемый металл или другой материал (например пластик, если речь идет о ЗН либо НИ сварке)
  5. Контрольно-сварные соединения. При проверке сварщики заваривают образцы (КСС), которые далее проходят испытания в лаборатории неразрушающего и разрушающего контроля.
  6. Наличие договора с лабораторией, которая будет производить испытания КСС.

Полученное свидетельство является гарантией того, что данное предприятие прошло все проверки и соответствует нормам. Также оно подтверждает, что на производстве трудятся только квалифицированные работники, цех укомплектован всем необходимым оборудованием и расходниками, которые тоже сертифицированы.

Уровни аттестации работников — это то же самое, что и квалификация. Только они имеют некоторые отличия. Каждому уровню соответствуют свои работники, обязанности которых отличаются:

  1. Первый уровень. К нему относятся непосредственно сварщики, прошедшие ранее аттестацию НАКС. Таким работникам выдается разрешение на сварку ответственных конструкций и деталей.
  2. Второй уровень. К нему относится главные сварщик (мастер цеха). Главный сварщик контролирует работу сварщиков первого уровня, дает им указания в устной или письменной форме. Он также отвечает за проведение инструктажей.
  3. Третий уровень. К нему относятся технологи, которым поручено контролировать любые сварочные процессы на предприятии. То есть, технолог дополнительно проверяет работу сварщиков первого уровня после главного сварщика и вместе с этим осуществляет комплексный контроль качества работ.
  4. Четвертый уровень. Самый ответственный, к нему относятся все инженеры на производстве. Инженеры следят за разработкой всей технической документации и чертежей, следят за ходом выполнения сварочных работ и в целом отвечают за конечный результат.