Для изготовления матриц подходят далеко не все сорта стали. Добиться определенной твердости можно только при использовании некоторых сортов инструментальной стали.
Долговечность и безопасность оснастки могут обеспечить только материалы высокого качества, и исключений из этого правила быть не может.
Какую сталь выбрать для изготовления матриц
Для изготовления матриц, чаще всего, используются следующие виды стали:
- С45.
Главной особенностью С45 является ее состав. Содержание большого количество углерода обеспечивает прочность и высокое качество материала. Особенности состава объясняют тот факт, что эта марка используется для производства оснастки листогибочного пресса значительно чаще, чем остальные.
- С50.
Характерной особенностью для этой марки является малая флокеночувствительностью. Особенности состава и основные характеристики метала позволяют использовать его во время производства таких изделий и инструментов, как вал, рессор, и им подобных.
- 42 CrMo4.
42 CrMo4 способна выдерживать как высокие, так и низкие температуры, что позволяет внести ее в список материалов, которые подходят для производства матриц.
- 2312.
Сталь 1.2313 не нуждается в дополнительной обработке. Высокое качество и характеристики материала позволяют использовать его для изготовления матриц.
Выбирая подходящий материал, следует уделить особое внимание требованиями к матрицам и особенностями их эксплуатации. От того, из какого материала она изготовлена, зависит не только прочность готового изделия, но и его плотность, а также стойкость к температурному воздействию.
Выбрать материалы для матриц можно тут https://www.polypark.ru/catalog/mould/. На сайте вы сможете найти множество марок стали, каждая из которых подойдет для изготовления матриц. В случае возникновения такой необходимости, вы сможете получить подробную консультацию специалиста, который поможет определиться с выбором подходящего материала.
Особенности производства матриц
Во время изготовления матриц, сталь проходит дополнительную закалку, при проведении которой используется оптоволоконный лазер. Это позволяет повысить твердость рабочей поверхности и сделать ее более устойчивой к высоким температурам.
Качество матрицы напрямую зависит от материала, используемого для ее изготовления. Получить деталь высокого качества можно только при использовании качественного сплава.
