Эпоксидная смола – популярный материал, активно используемый в различных промышленных отраслях.

Успешно применяется эпоксидка и в творчестве, для создания различных сувениров, украшений и поделок. Это олигомерное, синтетическое вещество, которое приобретает все свои заявленные качества только под действием катализатора. В его роли выступает отвердитель для эпоксидной смолы, который может выпускаться в различных модификациях. Завод «СТРОЙДОМ» предлагает Вам такую продукцию, как катализатор для отверждения эпоксидной смолы. Сегодня мы расскажем подробнее на данную тему. Оставайтесь с нами!

Отвердитель выступает не просто катализатором реакции, а полноценно участвует в процессе. Он соединяется со смолой и вызывает ее полимеризацию. Итоговое качество и свойства изделия (долговечность, твердость, однородность, прозрачность) во многом определяются точностью пропорции отвердителя и смолы. Именно поэтому, во время самостоятельного смешивания компонентов особо важно соблюдать правильную дозировку.

В качестве отвердителей применяются разные вещества: карбоновые кислоты, их ангидриды (фталевый, малеиновый) и диамины (полиэтиленполиамин, метафенилендиамин, гексаметилендиамин).

В смеси с вышеуказанными отвердителями смолы образуют термореактивные составы, обладающие следующими свойствами:

  1. отличными диэлектрическими качествами;
  2. высокой адгезией с поверхностью материала, где произошло отверждение;
  3. механической прочностью;
  4. хорошей водостойкостью и химической стабильностью;
  5. дают незначительную усадку при отвердевании и не выделяют в атмосферу летучих продуктов.

Катализатор поставляется раздельно от смолы и вливается концевым потребителем, а акселератор примешивается еще на заводе в количестве от 0,05 до 0,5 процентов веса. В связи с взрывоопасностью пероксид метил-этил-кетона в чистом виде, в него добавляют инертный растворитель и перекись водорода. Каждый производитель использует свои пропорции данной смеси, соответственно и меняются свойства катализатора, в результате меняется время затвердевания смолы. Это нужно учитывать при смене поставщика катализаторов и проводить предварительную оценку времени застывания смолы и ее качеств.

В твердых телах химические реакции протекают медленнее, и, когда смола первично отверждается, дальнейшая реакция сильно замедляется. При нормальной температуре смола достигает от 60 до 80% окончательной прочности спустя 24 часа. Уже твёрдая на ощупь смола продолжит набирать твердость и прочность до двух недель, а в холоде – ещё дольше. Однако для большинства целей можно считать, что смолы, полимеризующиеся при комнатной температуре, окончательно отверждаются спустя 72 часа при 20°С.

Несмотря на возможность холодного отверждения при использовании качественных отвердителей, стоит немного подогреть смолу. Это сделает состав менее вязким, но кристаллизации и кипения допускать нельзя (закипание испортит эпоксидку, ее можно будет выбросить). Во время подогревания надо регулярно перемешивать материал и следить за температурой.

Подсчет нормы растворителя очень важен.

Если добавить мало, материал останется в стадии желатинизации либо застынет, но поверхность будет липкой. Надо внимательно читать инструкцию к эпоксидке, там всегда указывается пропорциональность разведения. Все составы разные, а норма отвердителя может варьировать от 10 до 50 %. Заменять отвердители на те, что не указаны в рекомендациях производителя, нельзя! Набирать нужное количество компонентов надо в два отдельных шприца. Некоторые компании выпускают материал в комплекте с пластиковыми флаконами, на которых есть отметки (мерные стаканчики). Для заливки отвердителя игла не нужна, ее убирают. Густую смолу и вовсе вливают через верхнюю часть шприца, убрав поршень — через узкий носик она не втянется.

Эпоксидная смола – уникальный и универсальный продукт. Эта субстанция становится незаменимой в многочисленных современных отраслях промышленности. Активно используют ее и домашние умельцы в творческой мастерской. Но эпоксидка не может работать без отвердителя. Дополнительная субстанция активирует процессы полимеризации, только с ее помощью смола демонстрирует все свои заявленные качества. Поэтому очень важно разбираться и знать все имеющиеся виды отвердителей и уметь их подбирать для работы с эпоксидкой.

Полимеризация с катализатором, может достигать до 97%, что увеличивает химстойкость, значительно увеличиваются характеристики прочности и долгосрочности изделий. Как показала практика, использование катализатора приводит к улучшению качества готовой продукции, а именно стеклопластиковой арматуры и композитной сетки и других стеклопластиковых материалов.

Теперь Вы знаете достаточно информации и сможете сделать соответствующие выводы. Благодарим за внимание!