Полезность и применяемость лазеров была понята далеко не сразу. А первые установки, генерирующие лазерное излучение, вообще считали приборами, для которых сначала нужно найти задачи, которые они способны решать. Сейчас ценность таких установок не подлежит сомнению. Сначала их активно начали использовать автомобильные, авиационные и судостроительные предприятия. Позднее они нашли применение и в других отраслях промышленности. Перейдя по ссылке https://tayor-russia.ru/shop/ Вы можете выбрать станок для лазерной резки.

Лазерный станок предназначен для гравировки и резки металлических изделий. Конструктивно состоит из следующих узлов:

  1. систем излучения, преобразования;
  2. излучателя с резонаторами;
  3. управляющей системы;
  4. органов управления;
  5. узла, перемещающего лазер над рабочей поверхностью.

Конструкция зависит от типов оборудования:

  1. газовые — оснащаются системой накачки инертных газов (неон, гелий), стеклянной колбой с излучающей трубкой;
  2. твердотельные, устанавливаются лампы накачки, импульсные лампы, рабочее тело (рубин) система зеркал (отражающие, полупрозрачные);
  3. газодинамические — предусмотрено сопло для ускорения газов, системы охлаждения;

Плотность пучка составляет 100 МВт/см2. При облучении поверхности заготовки происходит её быстрый разогрев, плавление. За счёт теплопроводности луч способен проникать вглубь металла. В зоне нагрева при достижении температуры кипения происходит его испарение.

Индуцированное высокотемпературное излучение не всесильно. Вне зависимости от типа, выпускаемое промышленностью оборудование:

  1. Не может использоваться устройства для изготовления деталей из металла толщиной 40 мм и более.
  2. Потребляет значительное количество электроэнергии. Если для раскроя листа малоуглеродистой стали толщиной 1 мм достаточно генератора в 100 Вт, то мощность лазера для резки листа в 2,2 мм должна составлять не менее 850 Вт.
  3. Относится к разряду дорогостоящего и требует регулярного обслуживания.
  4. Легко повреждается при транспортировке. Как следствие, большинство выпускаемых промышленностью устройств – стационарные.

Несмотря на развитие технологий, перечисленные минусы лазерной резки, если и будут устранены, то не скоро. Полностью заменить другие способы обработки прогрессивная методика пока не в состоянии.